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1.小型化 2.省能源 3.光纖通訊 4.高增益控制模式II
5.多段加減速 6.Z軸斷電落下防止 7.PLC Index  


1.小型化
 

特色說明:

        三菱電機提供全系列適應於200V / 400V電源之驅動器及馬達,這將可以提供全世界之機械製造廠,使用安裝更加輕薄短小之伺服驅動系統。

■ 更加小型化的驅動器,實現小型化、輕薄化

高效能及低耗能的電源模組實現了小型化的可能,縮小配電尺寸的需求。




2.省能源

特色說明:

        使用高扭力之伺服馬達,可有效降低驅動器消耗電流 20~30%。且,因為採用低損失之電源裝置,也能有效的降低10%的電源損失。


 



3.光纖通訊

特色說明:  

        MDS-D/DM系列伺服驅動器採用高速光纖通信網路架構,可以達到快速的位置補間週期和各軸驅動器之間的同步特性,因此可更加輕易的實現完美的高速高精度加工。

■ 改良所有加工相關技術問題



■ 真圓誤差比較 - 圓弧指令速度:125mm/min,半徑:100mm

■ 超高速圓弧運動時的位置追從軌跡提升例子

 


4.高增益控制模式II
 

特色說明:

        採用世界上最快速之電流增益控制,大幅地改善了伺服基本特性;再結合高速伺服馬達及高解析度檢出器後,可達到更高水準的高速度精度加工要求。
高應答電流制御:採用三菱電機獨有的高應答電流制御方式、使伺服的基本特性大幅地提升。
制御周期(和從前比較)

電流

速度

位置

1/5

1/2

1/2

高速伺服制御系統,和以前的制御系統比較,可獲得2倍的性能提升
真圓精度比較 ~模擬測試結果~
《條件》R:100mm    F:8000mm/min


5.多段加減速

特色說明:

        可以由參數設定更精細的加減速階段數,此外加速度曲線是由 NC系統自動控制,如此可以更接近伺服馬達最佳特性的控制。

在快速進給的加減速時,會配合馬達的扭力特性進行加減速。因為可以把馬達特性使用在最佳化的狀
態,因此可以縮短位置到達時間,改善加工時間

■ 可依馬達扭力特性來執行G00加減速



6.Z軸斷電落下防止
 

特色說明:

        當外部三相電源因外力因素而停止供應時,Z軸驅動器會在瞬間自動啟動本機制,以避免刀具與工件受損。



7.PLC Index
 

特色說明:

        可使用一般NC伺服軸來控制伺服刀塔,不需更改階梯圖就可以實現PLC軸的輔助軸機能。


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